Mesin Crimping Pipa Tekanan Tinggi

Mesin Crimping Pipa Tekanan Tinggi adalah peralatan utama untuk pembuatan sambungan selang hidrolik. Dengan menjepit jaket konektor, jaket konektor, selang, dan inti dalam konektor diintegrasikan untuk membentuk rakitan konektor selang hidrolik. Saat ini, tekanan gesper desain dan pembuatan dalam negeri atau transformasi pers ditentukan oleh pengalaman, eksperimen, analogi, dan metode lainnya. Oleh karena itu, kapasitas peralatan terlalu besar, volume dan berat terlalu besar serta cacat dan kekurangan lainnya. Dalam proses clamping terdapat kekurangan seperti kualitas clamping yang tidak stabil, efisiensi pipa shrinking yang rendah dan operator yang mudah lelah. Mesin crimping yang ditingkatkan tidak hanya menghemat tenaga kerja, tetapi juga meningkatkan kualitas crimping dan efisiensi penyusutan pipa.
Sistem transmisi dan kontrol hidraulik adalah sumber daya utama kompresor selang, dan proses kompresi kompresor diwujudkan melalui sistem transmisi dan kontrol hidraulik. Desain yang ditingkatkan dari struktur mekanis dan sistem kontrol dari kompresor selang tekanan tinggi hidrolik yang ada dapat sangat mengurangi keseluruhan struktur kompresor, dan berusaha untuk membuat transmisi hidrolik dan sistem kontrol sesederhana mungkin. Kompresor selang tekanan tinggi hidrolik yang dirancang dalam makalah ini adalah sejenis mesin pipa yang bekerja berdasarkan prinsip transmisi hidrolik. Dengan mengontrol perluasan batang piston dari silinder hidrolik dorong, penggeser kerucut bagian dalam didorong untuk menyusut dan melepaskan, dan tekanan sambungan selang tekanan tinggi direalisasikan.

Struktur tekanan rakitan selang umumnya terdiri dari jaket gunung, selang, dan pipa inti. Kebocoran sambungan selang mengacu pada kebocoran bagian sambungan pipa pelapis, selang dan pipa inti. Oleh karena itu, makalah ini menganalisa bagian penyambungan pipa coating, hose dan core, yaitu struktur bagian ekor pipa. Prinsip dasar rakitan selang bertekanan tinggi adalah bahwa deformasi plastis jaket di bawah aksi gaya eksternal mengarah pada adhesi yang erat dari lapisan karet selang dan dinding luar tabung inti, untuk menyelesaikan segel. media cair dalam selang.
(2) Desain Mesin Crimping Pipa Tekanan Tinggi.
x

Pada produksi rakitan selang karet yang sebenarnya, terdapat masalah yaitu proses persiapan sebelum masalah terlalu lama. Dalam aplikasi praktis, perlu dilakukan beberapa uji tekanan dan menyesuaikan posisi sakelar langkah selama proses pemotongan pertama hingga diameter jaket memenuhi persyaratan setelah pemotongan. Dan beberapa kualitas kompresi sulit dijamin. Karena kurangnya penelitian teoritis tentang jumlah kompresi dalam rakitan selang, tidak ada jumlah penyesuaian yang pasti yang dapat diberikan bila rakitan selang tidak sesuai dengan rakitan standar.
Tegangan kontak segel kritis untuk setiap rakitan selang adalah nilai tertentu, seperti kompresi relatif kritis. Dalam proses crimping rakitan selang karet, selama jumlah kompresi relatif mencapai jumlah kompresi relatif kritis, proses crimping dapat dikontrol langsung oleh kualitas sambungan; Tidak perlu mendeteksi celah yang pas antara lapisan dan komposit baja/karet. Selama proses kompresi, empat besaran mekanis dapat dideteksi secara online, yaitu, kompresi jaket radial, dorong batang piston F, tekanan oli saluran masuk silinder P dan kompresi radial inti S. Dorongan batang piston konsisten dengan hukum perubahan tekanan oli , dan deformasi lubang di selongsong bagian dalam umumnya tidak lebih dari 10 mikron. Selama proses penjepitan, rakitan memiliki perpindahan aksial sehubungan dengan kepala pengukur, menyebabkan kepala pengukur bergerak di lubang bagian dalam yang kurang mulus. Oleh karena itu, lubang bagian dalam tidak dapat diukur sebagai pemeriksaan kompresi.
Selama proses kompresi selang karet tekanan tinggi hidrolik, nilai tekanan menunjukkan nilai kemiringan yang berbeda secara signifikan. Tegangan kontak antara karet internal dan inti sambungan mulai berkembang, dan ini dikenal sebagai lokasi daerah tanda tekanan. Karena tekanan kontak segel kritis dari setiap rakitan selang adalah nilai tertentu, perpindahan relatif yang sesuai juga merupakan nilai tertentu. Nilai tegangan kontak segel kritis dapat ditentukan oleh daerah karakteristik tekanan.
Makalah ini mempelajari prinsip penjepit selang hidrolik, merancang struktur mekanis penjepit, menganalisis berbagai kondisi kerja sambungan selang dalam proses penjepitan dan penjepitan sambungan selang yang diperlukan dalam proses penjepitan, meningkatkan kualitas sambungan dari rakitan selang tekanan tinggi, dan mengedepankan ide baru untuk membuat proses penjepitan sesuai dengan prinsip mesin plastik. Pada saat yang sama, atas dasar ini, ia memberikan landasan teoretis untuk desain sistem kontrol komputer.